Hochpräzision 5 Achsen CNC-Diamantdrahtsäge für komplexe Steinprofile und 3D-Schnitzerei
DieHochpräzision 5-Achsen-CNC-Diamantdrahtsägeist eine fortschrittliche Steinverarbeitungslösung, die für komplexe Steinprofilierungen, 3D-Schnitzereien und Präzisionsschneidungen entwickelt wurde.Diese Maschine bietet eine flexible mehrrichtungige Schneidleistung für die Verarbeitung von Granit, Marmor, Quarzit und andere Natursteine.
Mit fortschrittlicher CNC-Programmiertechnologie und Diamantdrahtschneidetechnologie kann diese Maschine ein glattes geschwungenes Schneiden, eine unregelmäßige Formverarbeitung,und dreidimensionale Steinmodellierung mit hoher Genauigkeit und Effizienz.
Die 5-Achsen-CNC-Diamantdrahtsägemaschine wird weit verbreitet für die Herstellung von Bausteinen, die Herstellung von Steinskulpturen, die Monumentenherstellung,und maßgeschneiderte Steinprojekte, die komplexe Formen und eine ausgezeichnete Oberflächenqualität erfordern.
| Parameter |
Einheit |
Entdeckung 5 |
| Maximale Verarbeitungsgröße |
mm |
2600 x 3000 x 1500 |
| Größe des Trolleys |
mm |
1500 x 2000 |
| Drehgeschwindigkeit |
m/s |
20 ~ 40 |
| Hauptmotor |
kW |
15 (Festmagnetmotor) |
| Umrissdimensionen |
mm |
8000 x 6800 x 4300 |
| Wasserverbrauch |
m3/h |
≈3 |
Hauptmerkmale
- Hochgenaue 5-Achsen-CNC-Steuerungssystem:Professionelles CNC-Steuerungssystem mit 5-Achsen-Verknüpfung, das eine präzise Bewegung und flexible Schneidwinkel für komplexe Steinformen ermöglicht.
- Weiterentwickelte Technologie zum Schneiden von Diamantdraht:Schnelle Schneidgeschwindigkeit, geringer Materialverschwendung und hervorragende Schneidleistung für Granit, Marmor und andere harte Steine.
- Komplexe Profilfähigkeit für Steine:Konzipiert für komplizierte Steinformen, gekrümmte Oberflächen, 3D-Profile und künstlerische Steinprodukte, die den Anforderungen der individuellen Steinfertigung entsprechen.
- Automatischer CNC-Betrieb:Intelligentes CNC-System reduziert die Anforderungen an den manuellen Betrieb, verbessert die Produktionseffizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Verarbeitungsqualität.
- Eine starke Struktur für die industrielle Produktion:Schwerlastkonstruktion für den Dauerbetrieb in professionellen Steinfabriken.
Anwendungsszenarien
Granitverarbeitung
- Schneiden von Granitblöcken
- Produktion von Granitskulpturen
- Herstellung von Granitmonumenten
- Bauteile aus Granit
Verarbeitung von Marmor
- Marmor 3D-Schnitzerei
- Herstellung von Marmorsäulen
- Verarbeitung von Marmor für dekorative Zwecke
- Luxus-Steinprojekte
Komplexe Form der Steinfabrikation
- Unregelmäßiges Steinschneiden
- Verarbeitung von gebogenen Steinen
- Maßgeschneiderte Steingestaltung
- Künstlerische Steinfabrikation
Architektonische Anwendungen
- Steine für Gebäudeverzierungen
- Projekte für Landschaftssteine
- Große Steinbauten
- Spezifische Steinerzeugnisse
Produktvorteile
- Hohe Schnittgenauigkeit:Die 5-Achsen-CNC-Interpolationstechnologie gewährleistet eine präzise Schneidleistung für komplexe Steinprofile und detaillierte Designs.
- Ausgezeichnete Verarbeitungsflexibilität:Kann verschiedene Steinformen verarbeiten, einschließlich Kurven, Winkeln und dreidimensionalen Strukturen.
- Verringerte Materialabfälle:Die Diamantdrahtschneidetechnologie sorgt für eine schmale Schnittbreite und verringert den Verlust wertvoller Steinmaterialien.
- Verbesserung der Produktionseffizienz:Der automatische CNC-Betrieb verbessert die Produktivität im Vergleich zu traditionellen manuellen Steinbearbeitungsmethoden.
- Für maßgeschneiderte Projekte:Ideal für Steinfabriken, die maßgeschneiderte Bausteine, Skulpturen, Denkmäler und spezielle Steinprodukte herstellen.
Warum unsere Firma wählen
Wir sind ein professioneller Hersteller, spezialisiert aufCNC-Steinbearbeitungsmaschinen, Diamantdrahtsägen, Brückenschneidemaschinen und kundenspezifische Steinherstellungsgeräte.
Mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Steinmaschinen bieten wir zuverlässige Ausrüstungslösungen für globale Steinverarbeitungsunternehmen.
Zu unseren Vorteilen gehören:
- Professionelles FuE-Ingenieursteam
- Fortgeschrittene Produktionsanlagen
- Strenges Qualitätskontrollsystem
- Maßgeschneiderte Maschinenlösungen
- Vollständige technische Unterstützung
- Erfahrungen mit der weltweiten Ausfuhr
Unsere Maschinen wurden an Kunden in Europa, Amerika, dem Nahen Osten, Südostasien und anderen internationalen Märkten exportiert.
Technischer Support und Service
Wir bieten eine umfassende Serviceunterstützung an, darunter:
- Anleitung zur Maschineneinrichtung
- Betriebsausbildung
- Unterstützung bei der CNC-Programmierung
- Ferntechnische Unterstützung
- Versorgung mit Ersatzteilen
- Wartungsleitlinien
Unser professionelles Service-Team hilft Kunden, einen stabilen Maschinenbetrieb und eine langfristige Produktionseffizienz zu erreichen.
Gewährleistungsrichtlinie
Wir bieten einen Standard-Garantie-Service für unsere CNC-Diamantdrahtsäge.
Die Garantie umfasst:
- Hauptmaschinenkonstruktionsgarantie
- Garantie für elektrische Komponenten
- Technische Unterstützung von CNC-Systemen
- Kostenlose Hilfe bei der Fehlerbehebung während der Garantiezeit
Die Garantiezeit und die Service-Details können entsprechend den Kundenanforderungen und Vertragsbedingungen angepasst werden.
Kontakt mit uns
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Materialien kann diese 5-Achsen-CNC-Diamantdrahtsägemaschine schneiden?
A: Die Maschine kann Granit, Marmor, Quarzit, Sandstein und andere Natursteine verarbeiten.
F2: Was ist der Hauptvorteil einer 5-Achsen-CNC-Diamantdrahtsäge?
A: Der größte Vorteil ist die Fähigkeit, mehrwinklig zu schneiden und komplexe 3D-Steinprofile mit hoher Präzision zu erstellen.
F3: Kann diese Maschine unregelmäßige Steinformen schneiden?
A: Ja, es ist speziell für unregelmäßige Formen, gekrümmte Oberflächen, Skulpturen und kundenspezifische Steinprodukte konzipiert.
F4: Gibt es Betriebsschulungen?
A: Ja, wir bieten Maschinenbetriebsausbildung und technische Unterstützung, um sicherzustellen, dass die Kunden die Ausrüstung effizient bedienen können.
Q5: Können Sie die Maschine nach Kundenanforderungen anpassen?
A: Ja, wir können die Maschinenspezifikationen, die Arbeitsgröße, die Steuerungssysteme und die Konfigurationen entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an die Steinverarbeitung anpassen.
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